工作原理
按閘板工作的四個(gè)階段分述如下：
  1、Z641Y氣動(dòng)帶手動(dòng)雙作用閘閥開啟前階段：當(dāng)上氣原關(guān)閉時(shí)，氣缸內(nèi)活塞下受壓，活塞受氣原推力，閥桿在活塞的推動(dòng)下，以單活塞近二倍的提升力，克服閘板密封面和閥體密封面之間的大靜磨擦力，帶動(dòng)閘板上升。 壓縮空氣由活塞氣缸的上氣室，通過(guò)連通管。暢通無(wú)阻的排出氣缸體外。
  2、閘閥開啟的后階段：在閘板稍稍開啟以后，氣原推動(dòng)活塞就運(yùn)行到了上死點(diǎn)，閘板在活塞的帶動(dòng)下，繼續(xù)提升，直至到了全開位置。
  3、閘閥關(guān)閉的前階段：活塞受氣原的推動(dòng)下，氣原壓力大于活塞下面壓力，閘板離開全開位置，開始下降。
  4、閘板關(guān)閉的后階段：當(dāng)氣原進(jìn)入活塞上部，使活塞受壓，并帶動(dòng)活塞一起繼續(xù)下降時(shí)，由于活塞于氣缸內(nèi)側(cè)的摩擦力的阻礙，明顯地減慢了下行的速度 ，進(jìn)至閘板下降到了全關(guān)位置。減緩閘板下行的沖擊，自行可關(guān)嚴(yán)閥門，又不使閥板楔得過(guò)緊，同時(shí)，還保護(hù)了密封面，免受猛烈沖擊而損壞。 靈活可靠的氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),裝氣缸蓋上部的氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，在閘閥開啟的關(guān)閉過(guò)程的任何位置上，都可十分方便的轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄，直接地進(jìn)行 由氣動(dòng)至手動(dòng)或由手動(dòng)至氣動(dòng)的操作方式的轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換操作手柄采用定位銷式自鎖設(shè)計(jì)，手柄定位后，可靠鎮(zhèn)定。由電磁閥及其控制電路或供風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí) ，不需其他輔助工具，即可迅速轉(zhuǎn)換成手動(dòng)操作狀態(tài)，保證線路正常運(yùn)行，避免事故發(fā)生。在新建工程的自控制系統(tǒng)未完成之前，本系列閘閥可以可靠地作為手 動(dòng)閘閥使用，動(dòng)作時(shí)靈活輕快。關(guān)閥時(shí)間可調(diào)通過(guò)調(diào)整，安裝在隔板上的緩沖機(jī)構(gòu)，還可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整閘板關(guān)閉的時(shí)間。
  一、附件及手動(dòng)的操作
  1、活塞行至行程上端可頂上上回訊器，使之發(fā)訊；活塞行之行程下端可頂下下回訊器，使之發(fā)訊，以作為閘閥開閉信息在操作室的模擬儀表盤上進(jìn)行 顯示。
  2、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降，標(biāo)志著該閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)。閘閥關(guān)閉時(shí)，外伸指示桿位于低位置；反之，閘閥全開時(shí)， 外伸指示桿位于位置。此即為本閥啟閉狀態(tài)的現(xiàn)場(chǎng)指示。
  3、氣缸蓋上部裝有氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置。將轉(zhuǎn)換手柄順時(shí)針?lè)较蛱徂D(zhuǎn)到“氣動(dòng)”定位孔定位，閘閥處于氣動(dòng)操作狀態(tài)；反之，將轉(zhuǎn)換手柄逆時(shí)針?lè)较蛱徂D(zhuǎn) 到“手動(dòng)”定于孔處定位，閘閥即可進(jìn)行手動(dòng)操作。手動(dòng)操作閘閥時(shí)，手輪旋向和普通手動(dòng)閥一樣，即順時(shí)針轉(zhuǎn)為關(guān)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)為開。
   二、Z641Y氣動(dòng)帶手動(dòng)雙作用閘閥密封原理是靠楔形閘板上的兩密封面和閥體上的兩密封面楔入時(shí)的緊密結(jié)合來(lái)達(dá)到密封的。使用楔形閘板的目的是為了 提高輔助的密封載荷，以使金屬密封的Z641Y系列雙作用氣動(dòng)帶手動(dòng)閘閥即能對(duì)高介質(zhì)壓力，也能對(duì)低介質(zhì)壓力進(jìn)行密封。關(guān)閉時(shí)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)閥桿，使閘板密封面 和閥體密封面密合而達(dá)到密封。但是，金屬密封的Z641Y系列雙作用氣動(dòng)帶手動(dòng)閘閥由楔入作用所產(chǎn)生的進(jìn)口端密封比壓受到介質(zhì)的作用力往往不足以達(dá)到進(jìn)口端 密封。所以說(shuō)金屬密封Z641Y系列雙作用氣動(dòng)帶手動(dòng)閘閥單面強(qiáng)制密封。